光纤熔接机普遍的问题解决

  1.开启光纤熔接机开关后屏幕无光亮，且打开防风罩后发现电极座上的水平照明不亮。

  2.光纤能做正常复位，进行间隙设置时屏幕变暗，没有光纤图象，且屏幕显示停止在“设置间隙”。

  4.光纤能做正常复位，进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”。

  5.光纤能做正常复位，进行间隙设置时光纤持续向后运动，屏幕显示“设置间隙”及“重装光纤”。

  可能是光学系统中显微镜的目镜上灰尘沉积过多所致，用棉签棒擦拭水平及垂直两路显微镜的目镜，用眼观察无明显灰尘，即可再试。

  6.光纤能做正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“重装光纤”。

  7.自动工作方式下，按压“自动”键后可进行自动设置间隙、进行粗、精校准，但肉眼可在监视屏幕上观察到明显错位时，开始做接续。

  检查待接光纤图像上是不是真的存在缺陷或灰尘，可根据真实的情况用沾酒精棉球重擦光纤或重新制做光纤端面。

  1〉光纤熔接机会自动检查加热器插头是否有效插入。如果未插或未插好，请插好后即可。

  2〉长时间持续加热是加热器会出现热保护而自动切断加热，可稍等一些时间再进行加热。

  9.光纤进行自动校准时，一光纤上下方向运动不停，屏幕显示停止在“校准”。

  2〉检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米，如果小于则进行下面操作，否则送交工厂修理。

  5〉用手指轻敲小压头，确定小压头是否压实光纤，若未压实则处理之。即可再试。

  10.光纤能做正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。

  1〉肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。

  2〉肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。

  5〉打开防风罩，检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形，若有变形则处理之。

  进入放电参数菜单，检查是不是进行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数进行相对有效设置所致。

  这是由于光纤熔接机进行放电实验时，同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时，会造成电弧位置的偏移。若不是过份偏向一边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理：

  2〉在不损坏电极尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭，接着进行数次“清洁电极”操作。

  13.进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。

  这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生明显的变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：

  1〉电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见维护及修理，来更换电极。

  2〉光纤与电弧相对位置发生明显的变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。

  3整体平移电流(预熔电流、熔接电流、修复电流)，使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。

  1〉以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。

  3〉进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改，修改的过程如下：

  3接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合标准要求)。

  4若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。返回搜狐，查看更加多